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连续拉伸膜包装机的工艺介绍

  连续拉伸膜包装机有着比较多的应用。产品长短、宽窄、包装规格不同。根据产品的这一特点,配备多规格模具可实现不同规格产品的包装。一台设备可配备多套模具,包装时只要更换相应规格的模具即可实现各种规格的产品包装。设备采用模块化设计,可根据客户的包装需求增加各种功能。作为一种食品,生产日期是不能缺少的,因此可以增加自动喷码功能,实现产品包装日期的打印。此外,还有多种功能,如冲孔功能、充气功能等,可根据客户的包装需求随意添加。

  连续拉伸膜包装机的包装工艺是:下卷薄膜以固定的步调拉动,通过预热区和加热区,通过气压、真空或模具成型,在装料区装料后进入热封区。在热封区,上辊膜通过导辊后覆盖在成型盒上。根据包装需要,可抽真空或填充保护气体,然后热压密封。热封后,可喷涂生产批次和生产日期。之后通过横切和纵切形成包装成品。切边材料可通过吸斗或绞车装置收集和清理。该设备主要由以下部分组成:薄膜输送系统、上下模导件、底膜预热区、热成型区、加载区、热封区、喷墨系统、分切区、废料回收系统、控制系统等。

  连续拉伸膜包装机的工作流程主要是包括薄膜拉伸、物料填充、真空封口、打印日期、物料切割等。如果这一系列环节采用人工包装,将耗费大量人力,会给食品生产企业带来不少的生产成本。该设备研发的初衷是将人力从繁重的劳动中解放出来,增加生产效率,因此不需要人工完成整个操作过程。物料填充区只要2-3人放置物料,其他环节不需要人工操作即可自动完成。