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连续拉伸膜包装机检测真空度的方法

  连续拉伸膜包装机是一种以机械化薄膜包装代替手工包装的包装机械。许多用户在使用时没有达到理想的真空度,也无法检测到真空度,因此无法使用。以下是检测设备真空度的方法:

  1、 因为在包装食品时,当包装机的抽真空不能达到真空度时,食品中的空气没有被抽干净,这会导致食品提前变质。

  2、 对于食品包装行业的用户来说,在购买连续拉伸膜包装机时,包装机的真空度要求仍然比较高。

  3、 试验方法:

  1.将冷水放入真空袋中,真空约35秒,以检测其中的气泡。如果气泡小于米粒,则为合格,否则为不合格。

  2.工作至真空表的-0.1,关闭电源,检查真空表是否漏气。

  3.真空泵油应及时更换,大约每月更换一次。如果不能及时更换,也会影响真空泵,进而影响真空度。

  对于拉伸膜包装机来说,真空度非常重要,因此须掌握其检测方法。我们须在处理之前检测到它。如果不合格,我们应该及时找到制造商更换,以确保我们的合法使用权益。

  随着社会的发展,拉伸膜包装机的应用越来越多。在使用过程中,不可避免地会发生故障。其中,倒膜非常严重。以下是设备运行期间倒膜的原因:

  1.如果拉伸膜包装机摇臂的拉簧调整不当,则更换整个拉簧。

  2.如果使用的拉伸是表面涂有胶水的小线条薄膜,建议更换薄膜。

  3.立即关闭电源,并在此处重新启动电源。

  4.制造商已设置密码。设备需要密码保护,便于检修。

  随着市场对连续拉伸膜包装机的需求不断增加,我们的员工要保障设备的正常生产和包装,还要避免因设备故障而造成工期延误的问题,了解原因,学习方法,以便将来能快速处理。

连续拉伸膜包装机