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连续拉伸膜真空包装机的主要工作原理

      连续拉伸膜真空包装机的主要工作原理是对包装物进行真空处理,延长包装食品的货架期和储存效果。不同的包装对真空度也有不同的要求。对于某些空气要求严格的货物,要使用功能强大的真空泵排出空气。然而,一些客户报告说,真空抽吸力强的拉伸膜真空包装机在使用一段时间后无法达到原来的真空度。原因是什么?如何处理?让我教你一些技巧:

  1.可能的原因是泵体长时间没有换油,或者含水的货物长时间包装,导致少量水进入机油,造成污染,导致真空泵不能正常工作,不能达到要求的真空度,请更换真空泵油。

  2.真空包装机的密封性能不好。如单室小型真空包装设备和外抽真空机的密封垫均采用海绵材料。这些零件需要定期检查。如果出现问题,它们将无法达到包装所需的真空度。请更换海绵垫圈或硅胶密封条。

  在使用连续拉伸膜真空包装机的过程中,我们会遇到各种实际生产条件的挑战。制造商高价购买的真空包装设备可能会因生产略有变化而限制使用,这就要求我们在原有设备的基础上进行一些改动,常见的是调整抽真空时间的秒数。一般来说,真空机出厂时的抽真空时间有一个固定的范围。如果超过或无法达到此范围,您需要自行调整真空包装机的控制面板。有两种方法:一、更换原有计算机板控制系统的优点是简单方便。需制造商送电脑板,但存在一些缺点:更换计算机板的真空抽气时间有限。真空包装机的加热将受到影响。当抽真空时间太短时,真空室内会残留大量空气,密封气囊压差太小,无法完全打开,导致包装袋密封不合格。此外,真空室内氧气过多会导致真空机加热带氧化,增加故障率。二、调整真空包装机控制面板的方法是将其改为全自动真空包装机。这样做的好处是,全自动计算机板具有更宽的可调范围,可以满足各种真空要求。缺点是,如果更换机器,将增加设备的资本成本。

  以上是诸城市中新智达智能装备有限责任公司如何实现理想真空度的连续拉伸膜真空包装机的简要说明。如果您的包装机处于相同的情况,并且这些解决方案仍然不可用,请及时联系真空包装机的制造商,以避免延误生产。